یک انبار مدرن دیگر صرفاً مکانی برای ذخیره محصولات نیست- بلکه یک مرکز عملیاتی هوشمند است که در آن ذخیره‌سازی، موجودی، برداشت، جابجایی، نرم‌افزار و تکمیل با هم کار می‌کنند.

با پیچیده‌تر شدن زنجیره‌های تامین و افزایش انتظارات مشتریان برای تحقق سریع‌تر، عملیات انبارهای سنتی با فشار فزاینده‌ای مواجه می‌شوند. ذخیره‌سازی دستی،-مدیریت موجودی مبتنی بر کاغذ، مسیرهای طولانی جمع‌آوری، و کار{2}}حفظ کار شدید مواد می‌تواند حفظ کارایی و دقت را دشوار کند.

اتوماسیون انبار یک راه عملی برای طراحی مجدد این فرآیندها فراهم می کند. با ترکیب سیستم‌های ذخیره‌سازی خودکار، رباتیک انبار، نوار نقاله، تجهیزات برداشت هوشمند و نرم‌افزار انبار، شرکت‌ها می‌توانند عملیات مرتبط‌تر و مقیاس‌پذیرتری ایجاد کنند.

این راهنما توضیح می‌دهد که اتوماسیون انبار چیست، یک انبار خودکار چگونه کار می‌کند، انواع اصلی سیستم‌های اتوماسیون انبار، مزایای کلیدی، ملاحظات پیاده‌سازی، و نحوه انتخاب راه‌حل مناسب برای اتوماسیون انبار. همچنین Riches را به عنوان یک شریک حرفه ای برای پروژه های انبارداری خودکار سفارشی معرفی می کند.

اتوماسیون انبار چیست؟

اتوماسیون انباربه استفاده از تجهیزات، رباتیک، نرم‌افزار و فناوری‌های کنترل برای خودکارسازی فعالیت‌های انبار تکراری مانند دریافت، ذخیره‌سازی، بازیابی، چیدن، مرتب‌سازی، حمل و نقل و انجام سفارش اشاره دارد.

لزوماً به معنای حذف کارگران از هر فرآیند انبار نیست. در بسیاری از پروژه‌ها، هدف این است که به کارمندان اجازه داده شود روی فعالیت‌های با ارزش‌تر- تمرکز کنند، در حالی که سیستم‌های خودکار عملیات تکراری یا فیزیکی را انجام می‌دهند.

یک انبار خودکار معمولی ممکن است ادغام شود:

موثرترین پروژه ها صرفاً ماشین های فردی را اضافه نمی کنند. متصل می شوندتجهیزات انبار، نرم افزار، داده های موجودی و فرآیندهای عملیاتیدر یک سیستم هماهنگ

چرا انبارهای بیشتری از اتوماسیون استفاده می کنند؟

تقاضا برای اتوماسیون انبار ارتباط نزدیکی با چندین چالش عملیاتی دارد.

1. افزایش هزینه های نیروی کار

انبارهایی با حجم بالای کارهای تکراری ممکن است به تعداد زیادی اپراتور برای ذخیره سازی، چیدن، حمل و نقل و مرتب سازی نیاز داشته باشند. اتوماسیون می تواند وابستگی به کار دستی را برای کارهای تکراری کاهش دهد.

2. فضای انبار محدود

هزینه های زمین و تاسیسات می تواند توسعه انبار را گران کند. ذخیره سازی خودکار با تراکم بالا می تواند از فضای عمودی بهتر استفاده کند و راهروهای غیر ضروری را کاهش دهد.

3. حجم بالاتر

تجارت الکترونیکی، خرده فروشی همه کاناله، تولید و عملیات 3PL اغلب به انبارها نیاز دارند تا تعداد زیادی سفارش را در مدت زمان کوتاهی پردازش کنند.

4. دقت موجودی

عملیات موجودی دستی می‌تواند ناهماهنگی‌های ناشی از اسکن نادرست، محصولات نادرست{0}} یا خطاهای ورود{0}}داده را ایجاد کند. نرم افزار مدیریت انبار یکپارچه می تواند دید موجودی را بهتر ارائه دهد.

5. الزامات تحقق سریعتر

مشتریان به طور فزاینده ای انتظار زمان تحویل کوتاه تری دارند. اتوماسیون انبار می تواند جابجایی غیر ضروری بین مناطق ذخیره سازی، چیدن، بسته بندی و حمل و نقل را کاهش دهد.

تماس مستقیم با ما

یک انبار خودکار چگونه کار می کند؟

اگرچه طراحی‌های سیستم بسته به صنعت متفاوت است، یک انبار خودکار معمولی از جریان مواد متصل پیروی می‌کند.

مرحله 1: دریافت

محصولات به انبار می رسند و از طریق بارکد، RFID، سیستم های بینایی یا سایر فناوری های شناسایی شناسایی می شوند.

سیستم مدیریت انبار اطلاعات محصول را ثبت می کند و محل نگهداری مناسب را تعیین می کند.

مرحله 2: Putaway خودکار

پس از دریافت، کالاها را می توان با استفاده از نوار نقاله، شاتل، جرثقیل استکر، AGV یا AMR به محل ذخیره سازی تعیین شده خود حمل کرد.

یکسیستم ذخیره سازی و بازیابی خودکار (AS/RS)می‌تواند به‌طور خودکار موجودی را در مکان‌های{0}}ذخیره‌ای با تراکم بالا قرار دهد.

مرحله 3: مدیریت موجودی

WMS اطلاعات مربوط به مکان SKU، مقدار، حرکت و وضعیت سفارش را حفظ می کند.

این به مدیران انبار اجازه می دهد تا بدون اتکا به بررسی های دستی موجودی، بر موجودی انبار نظارت کنند.

مرحله 4: پردازش سفارش

هنگامی که یک سفارش وارد سیستم می شود، نرم افزار انبار تعیین می کند که کدام موجودی باید بازیابی شود و کدام تجهیزات باید کار را انجام دهند.

مرحله 5: انتخاب و حمل و نقل

بسته به طراحی انبار، محصولات ممکن است از طریق یک به کارگران تحویل داده شوندسیستم کالاها-به-، یا ربات ها و تجهیزات خودکار ممکن است بخشی از فرآیند چیدن را انجام دهند.

مرحله 6: مرتب سازی و بسته بندی

سیستم های مرتب سازی خودکار می توانند محصولات را به سفارشات، مقصدها یا ایستگاه های بسته بندی مختلف هدایت کنند.

مرحله 7: حمل و نقل

پس از بسته بندی، محصولات برای بارگیری و تحویل به منطقه خروجی منتقل می شوند.

این یک گردش کار مداوم ازدریافت → ذخیره سازی → بازیابی → چیدن → مرتب سازی → بسته بندی → حمل و نقل.

انواع اصلی اتوماسیون انبار

هیچ سیستم اتوماسیون انبار جهانی وجود ندارد. فناوری مناسب به ویژگی های SKU، توان عملیاتی، ابعاد انبار، پروفایل سفارش و اهداف سرمایه گذاری بستگی دارد.

AS/RS: یک فناوری اصلی در اتوماسیون انبار

در میان فناوری های مدرن اتوماسیون انبار،سیستم های ذخیره سازی و بازیابی خودکار (AS/RS)به ویژه برای عملیاتی که به تراکم ذخیره سازی بالا و جابجایی کنترل شده موجودی نیاز دارند، مهم هستند.

یک AS/RS معمولاً ساختارهای ذخیره سازی، تجهیزات حمل و نقل خودکار، نوار نقاله، حسگرها و نرم افزار را ترکیب می کند.

بسته به کاربرد، یک راه حل AS/RS می تواند برای موارد زیر طراحی شود:

ذخیره سازی پالت

ذخیره سازی توله

ذخیره سازی سطل

قطعات کوچک

موجودی{0}}با چگالی بالا

اجزای سازنده

-تکمیل تجارت الکترونیکی

مراکز توزیع

برای شرکت‌هایی که فضای کف محدودی دارند، ذخیره‌سازی خودکار می‌تواند از ارتفاع انبار بهتر استفاده کند و در عین حال سفرهای غیرضروری اپراتور را کاهش دهد.

Riches راه‌حل‌های AS/RS را ارائه می‌کند که واحدهای بار مختلف را پوشش می‌دهد، از جمله پالت‌ها، توت‌ها، سینی‌ها، سطل‌ها و قطعات کوچک، در حالی که جرثقیل‌ها، ربات‌های شاتل، AGVs/AMR و نرم‌افزار انبار را در صورت نیاز یکپارچه می‌کند.

تجهیزات و نرم افزار اتوماسیون انبار

اتوماسیون زمانی بهترین عملکرد را دارد که تجهیزات فیزیکی و نرم افزار به عنوان یک معماری یکپارچه عمل کنند.

سیستم مدیریت انبار - WMS

A سیستم مدیریت انبارموجودی، مکان‌های انبار، اطلاعات دریافت، جابه‌جایی، برداشت، تکمیل و ارسال را مدیریت می‌کند.

سیستم اجرای انبار - WES

WES می تواند فعالیت های انبار را هماهنگ کند و کار را بین افراد و تجهیزات خودکار متعادل کند.

سیستم کنترل انبار - WCS

WCS به طور مستقیم بر کنترل تجهیزات انبار خودکار و هماهنگ کردن حرکات سطح تجهیزات{0}} متمرکز است.

ربات های AGV و AMR

AGV ها و AMR ها حمل و نقل مواد را خودکار می کنند. AMR ها می توانند انعطاف پذیری مسیر بیشتری را ارائه دهند، در حالی که AGV ها معمولا برای گردش های کاری حمل و نقل از پیش تعریف شده استفاده می شوند.

سیستم های نقاله و مرتب سازی

نوار نقاله ها حمل و نقل مداوم مواد را فراهم می کنند، در حالی که مرتب کننده های خودکار محصولات را به مقصد مناسب هدایت می کنند.

مزایای کلیدی اتوماسیون انبار

یک طراحی مناسبسیستم انبار خودکارمی تواند بهبودهایی را در چندین حوزه عملیاتی ارائه دهد.

با این حال، اتوماسیون را نباید صرفاً به این دلیل که از نظر فناوری پیشرفته است خریداری کرد. سیستم نیاز به حل یک مشکل عملیاتی قابل اندازه گیری دارد.

چگونه راه حل مناسب اتوماسیون انبار را انتخاب کنیم

قبل از تماس با سازنده اتوماسیون انبار، خریداران باید الزامات عملیاتی خود را تعریف کنند.

1. تجزیه و تحلیل ویژگی های SKU

در نظر بگیرید:

مقدار SKU

ابعاد محصول

وزن محصول

فرمت بسته بندی

گردش موجودی

الزامات ذخیره سازی

2. محاسبه عملیات

تعداد را تعیین کنید:

پالت در ساعت

وزن در ساعت

سفارشات در ساعت

خطوط سفارش در ساعت

انبار نیاز به پردازش دارد.

3. فضای موجود را ارزیابی کنید

ارتفاع انبار، مساحت کف، موقعیت ستون ها، حفاظت در برابر آتش، مناطق بارگیری و قفسه های موجود همگی می توانند بر طراحی اتوماسیون تأثیر بگذارند.

4. سطح اتوماسیون مورد نیاز را تعریف کنید

هر انباری به اتوماسیون کامل نیاز ندارد.

5. توسعه آینده را در نظر بگیرید

یک سیستم اتوماسیون انبار به طور ایده آل باید افزایش های آینده در موجودی، حجم سفارش و اعداد SKU را در خود جای دهد.

ثروت: راه حل های اتوماسیون انبار سفارشی

ریچز حرفه ای استتولید کننده اتوماسیون انبار و ارائه دهنده راه حل انبارداری هوشمندبا بیش از 15 سال تخصص در لجستیک دیجیتال. این شرکت که در سال 2008 تأسیس شد، سیستم‌های مدیریت انبار، طراحی خودکار انبار، راه‌حل‌های AGV، سیستم‌های مرتب‌سازی هوشمند، تجسم داده‌ها و خدمات پیاده‌سازی در سایت را ارائه می‌کند.

Riches به جای ارائه یک قطعه واحد از تجهیزات، بر راه حل های انبار یکپارچه که مراحل عملیاتی متعدد را پوشش می دهد، تمرکز می کند.

راه حل های اتوماسیون انبار ثروت شامل

Riches همچنین به چندین صنعت از جملهتولید،-تجارت الکترونیکی فرامرزی-، FMCG، داروسازی، مواد غذایی و آشامیدنی، لوازم آرایشی، منسوجات و خرده فروشی.

رویکرد آن ترکیب می شودبرنامه ریزی انبار، انتخاب تجهیزات، یکپارچه سازی سیستم، نرم افزار، پیاده سازی و بهینه سازی، به مشتریان این امکان را می دهد که به جای خرید ماشین آلات مجزا، پروژه اتوماسیون انبار را بر اساس نیازهای عملیاتی واقعی توسعه دهند.

وب سایت این شرکت همچنین نتایج پروژه از جمله بهبود در گردش موجودی، کارایی مرتب سازی، به موقع بودن توزیع و دقت عملیات انبار را برجسته می کند.

برای شرکت هایی که یک انبار موجود را ارتقا می دهند، Riches نیز فراهم می کندبازسازی انبارکمک به ادغام فناوری‌های جدید با زیرساخت‌های موجود به جای نیاز به بازسازی هر تأسیسات از ابتدا.

چک لیست تدارکات اتوماسیون انبار

برای خریداران بین المللی، اطلاعات زیر می تواند به سازنده اتوماسیون انبار کمک کند تا یک پیشنهاد دقیق ارائه دهد.

ارائه این اطلاعات در مرحله نقل قول می تواند به تامین کنندگان کمک کند تا پیکربندی تجهیزات، ظرفیت ذخیره سازی، توان عملیاتی، یکپارچه سازی نرم افزار و هزینه پروژه را با دقت بیشتری ارزیابی کنند.

6 سوال متداول که خریداران قبل از خرید اتوماسیون انبار می پرسند

1. هزینه سیستم اتوماسیون انبار چقدر است؟

هزینه به اندازه انبار، ظرفیت ذخیره سازی، ویژگی های SKU، توان عملیاتی، سطح اتوماسیون، انتخاب تجهیزات، ادغام نرم افزار و نیازهای نصب بستگی دارد. یک قیمت سفارشی معمولاً از قیمت تجهیزات استاندارد معنی‌دارتر است.

2. آیا اتوماسیون انبار برای انبارهای کوچک مناسب است؟

بله. انبارهای کوچک و متوسط{1}}می‌توانند از اتوماسیون انتخابی مانند نرم‌افزار انبار، نوار نقاله، AMR، برداشت خودکار یا سیستم‌های ذخیره‌سازی فشرده استفاده کنند. نکته کلیدی این است که اتوماسیون را با توجه به توان عملیاتی و بازگشت سرمایه واقعی به جای اندازه تسهیلات به تنهایی انتخاب کنید.

3. تفاوت بین AS/RS و اتوماسیون انبار چیست؟

اتوماسیون انبارمفهوم گسترده تری است که ذخیره سازی، بازیابی، چیدن، حمل و نقل، مرتب سازی، نرم افزار و روباتیک را پوشش می دهد.AS/RSیک دسته خاص از اتوماسیون انبار است که عمدتاً بر ذخیره سازی و بازیابی خودکار متمرکز است.

4. آیا یک انبار خودکار می تواند با WMS موجود یکپارچه شود؟

بله. یکپارچه سازی بخش مهمی از بسیاری از پروژه های اتوماسیون انبار است. رابط خاص به WMS موجود، معماری WES/WCS، پروتکل های تجهیزات و الزامات داده بستگی دارد.

5. آیا Riches می تواند یک سیستم انبار خودکار را سفارشی کند؟

بله. Riches راه حل های انبارداری خودکار سفارشی را بر اساس شرایط انبار، الزامات ذخیره سازی، توان عملیاتی، ویژگی های محصول و اهداف تجاری توسعه می دهد. قابلیت های آن شامل طراحی انبار، تجهیزات اتوماسیون، نرم افزار، پیاده سازی و بازسازی انبار می شود.

6. برای دریافت مظنه اتوماسیون انبار چه اطلاعاتی باید ارائه کنم؟

خریداران باید ابعاد انبار، ارتفاع واضح، داده‌های SKU، ابعاد و وزن محصول، الزامات ذخیره‌سازی، حجم سفارش روزانه، حداکثر توان عملیاتی، فرآیند انتخاب، تجهیزات موجود و نیازهای توسعه آینده را ارائه دهند. این جزئیات به تامین کننده اجازه می دهد تا مناسب تری طراحی کندراه حل اتوماسیون انبارو نقل قول دقیق تری ارائه دهید.

نتیجه گیری

اتوماسیون انباردیگر محدود به تجهیزات ذخیره سازی خودکار نیست. یک راه حل مدرن می تواند ترکیب شودAS/RS، رباتیک انبار، AGV، AMR، نوار نقاله، چیدن خودکار، سیستم های مرتب سازی، WMS، WES و WCSبرای ایجاد یک عملیات انبار متصل

مهم ترین عامل این نیست که یک انبار چقدر اتوماسیون می تواند نصب کند، بلکه این است که آیا سیستم انتخاب شده با آن مطابقت دارد یا خیرنمایه موجودی، توان عملیاتی، فضا، نیازهای نیروی کار و استراتژی رشد بلندمدت-.

برای شرکت‌هایی که قصد دارند یک انبار خودکار جدید یا ارتقاء یک مرکز موجود را انجام دهند، Riches راه‌حل‌های یکپارچه و سفارشی‌سازی شده را ارائه می‌کند که ذخیره‌سازی، کالاها{0}}به-عملیات، برداشت، جابجایی، روباتیک، نرم‌افزار، و بازسازی انبار را پوشش می‌دهد. با قابلیت‌های مهندسی که طراحی سیستم را از طریق پیاده‌سازی در بر می‌گیرد، Riches می‌تواند از کسب‌وکارهایی که به دنبال ایجاد یک سیستم بیشتر هستند، حمایت کند.انباری کارآمد، دقیق، مقیاس پذیر و هوشمند.